(4)、拌制砼时应用热水搅拌,投料顺序为骨料、水,搅拌,拌合1分钟后再加入水泥搅拌2~3分钟,时间较常温时延长50%。混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。拌制混凝土前及停止拌制后,用热水冲洗搅拌机鼓筒。混凝土添加防冻复合早强剂,掺量为水泥用量的1~2%,溶成30~50%的溶液同拌合水一起加入搅拌机内,拌合时间为3分钟。
(5)、混凝土的运输时间应缩短,并减少中间倒运。
冬期混凝土的浇筑应符合下列规定:
①混凝土浇筑前,清除模板及钢筋上的冰雪和圬垢。
②新、旧混凝土施工缝的清理工作,符合规范有关规定。
③混凝土采用机械振捣并连续浇筑。
2、冬期混凝土的养护与拆模符合下列规定:
(1)、混凝土开始养护时的温度,应按施工方案通过热工计算确定,但不得低于5℃,同时不得低于防冻剂规定的温度。
(2)、拆除模板和保温层应符合下列规定:
①当混凝土已达到抗冻规定强度后,方可拆除模板。
②采用外部热源加热养护的混凝土,当养护完毕后的环境气温仍在0℃以下时,应待混凝土冷却至5℃以下后,方可拆除模板。
(3)、混凝土质量检查除应符合相关规范规定外,还应符合以下规定:
①严格冬季混凝土温度测量制度,检测水、外加剂、骨料加入搅拌机时的温度,以及混凝土拌制、浇筑时环境温度,确保如下四种情况下的温度测量:
A、环境温度:每天测4次,时间依次为8点、12点、14点、20点。
B、混凝土温度:每工班测4次。
C、混凝土拌合物出机温度:每2小时测1次。
D、养护期间混凝土温度:在终凝前4小时测一次,表面和结构内都要测,并做详细记录。
②混凝土养护温度的检测次数,应符合以下规定:
A、掺用防冻剂的混凝土,在强度未达到3.5Mpa以前,每2小时检测一次,达到以后每6小时检测一次。
B、冬期施工的混凝土除应按规范要求制作标准试件外,还应根据养护、拆模和承受荷载的需要增加与结构同条件养护的施工试件不少于2组。试件应在解冻后方可试压。
⑷冬期混凝土的养护,混凝土应尽快收浆,并予以覆盖,覆盖时不得损伤或污染混凝土表面,可用塑料薄膜覆盖后再加覆盖草袋保温,养生直至达到强度要求。
3、砼配合比及原材料
⑴冬季C30普通混凝土配合比
碎石:采用5~16mm与16~31.5mm级配良好的碎石。
河砂:采用经过过筛后的中砂,细度模数为2.69。
水泥:采用河南郑州金龙水泥厂生产的PO42.5R普通硅酸盐水泥。
外加剂:郑州金龙外加剂厂生产的JLY-FD12。
塌落度:控制在7~9㎝,一般为8㎝。
用料配合比值:1:2.05:3.81:0.57:0.03。
⑵冬季C25普通混凝土配合比
碎石:采用5~16mm与16~31.5mm级配良好的碎石。
河砂:采用经过过筛后的中砂,细度模数为2.69。
水泥:采用河南郑州金龙水泥厂生产的PO32.5R普通硅酸盐水泥。
外加剂:郑州金龙外加剂厂生产的JLY-FD12。
塌落度:控制在7~9㎝,一般为8㎝。
用料配合比值:1:1.98:3.68:0.54:0.03。
⑶冬季C20普通混凝土配合比
碎石:采用5~16mm与16~31.5mm级配良好的碎石。
河砂:采用经过过筛后的中砂,细度模数为2.69。
水泥:采用河南郑州金龙水泥厂生产的PO32.5R普通硅酸盐水泥。
外加剂:郑州金龙外加剂厂生产的JLY-FD12。
塌落度:控制在7~9㎝,一般为8㎝。
用料配合比值:1:2.26:4.19:0.58:0.03。
㈣、箱梁冬季施工
箱梁冬季施工除采取上述砼施工措施外,砼养护采用蒸汽养护。
㈤、浆砌片石冬季施工
1、材料
①采用干净及无冰霜附着的砌块;砂中不得含有冰块或冻结团块。遇到水浸泡后受冻的砌块不能使用。
②冬期施工的砌筑砂浆保持正温,砂浆与石材表面的温度差不
超过20℃。
2、拌制砂浆的速度与砌筑进度密切配合,随拌随用。
3、砌完部分用草袋和塑料膜覆盖,气温低于5℃时,不能洒水养护。
4、为加速砂浆硬化,缩短保温时间,在水泥砂浆中掺加氯化钙等早强剂。
5、砂浆冬期施工的配制及砌筑,按下列规定进行:
①砂浆在暖棚内机械拌制,搅拌时间不宜少于2分钟。当砂浆用量较小时,可在暖棚内人工拌制,但应较常温增加翻拌次数。
②砌体所用的石料、混凝土预制块和砂应清除冰雪冻块,并宜根据工程进展,将其提前运入棚内。石料和混凝土预制块表面与砂浆的温差不超过20℃。
③砂浆应随拌随用,每次拌量宜在0.5小时内用毕。已冻结的砂浆,不得使用。
二、冬季施工施工保证体系